单片机芯片生产制造工艺对单片机芯片合格率的危害是尤为重要的。这种要素能够 优化到单片机芯片工艺制程流程总数、单片机生产制造工艺制程周期时间、也有封裝和最后检测，都危害着单片机芯片工艺良品率。

　　潜心电子设备计划方案开发设计的英锐恩表明之上三点对单片机特性的危害。

　　单片机芯片工艺制程流程的总数。工艺制程流程的总数被觉得是晶圆厂CUM良品率的一个限定要素。流程越多，粉碎晶圆或对晶圆操作失误的概率就越大。这一结果一样适用晶圆电测良品率。伴随着工艺制程流程数的提升，除非是采取有效对策来减少从而产生的危害，晶圆情况缺点相对密度将提升。提升的情况缺点相对密度会危害大量的芯片，使晶圆电测良品率降低。

　　单片机芯片工艺制程周期时间。晶圆在生产制造中具体解决的時间可以用来天测算。可是因为在各工艺制程站的排长队等待和工艺难题造成的暂时性缓减，晶圆一般会在生产制造地区滞留好多个礼拜。晶圆等待的时间越长，遭受环境污染而造成电测良品率减少的概率就越大。向及时精益生产方式的变化是一种提升良品率及减少由生产流水线总量提升产生的有关成本费的试着。

　　单片机芯片封裝和最后检测良品率。进行晶圆电测后， 亿配芯城 单片机芯片晶圆进到封裝工艺，被切成单独芯片并被封裝进防御性机壳中。在一系列流程中也包括数次目检和封裝工艺制程的质量检测。

　　在封裝工艺进行后，封裝好的芯片会历经一系列的物理学、自然环境和极性检测，总称之为最后检测。最后检测后，第三个关键良品率被推算出来，即最后检测的达标芯片数与晶圆电测达标芯片数的比率。

　　单片机生产制造良品率是根据每个生产制造阶段来确保的，单片机芯片生产加工工艺是认真细致的一环扣一环的。

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